Post by bevis on Feb 7, 2016 0:41:34 GMT
А ну тогда начну).
Итак, для химической промышленности и металлургии потребуется много тепла, следовательно самая первостепенная задача - разработка топливных пеллет и выработка древесного угля.
Оба вида производства довольно компактны и могут быть расположены возле каждой крупной лесозаготовки.
Пиролиз.
По сути - две сварные трубы вставлены одна в другую, торцы заварены листами метала,спереди дверца, во внутреннюю загружается дерево, через внешнюю проходит тепло из топки. В ходе процесса выделяется газ, конденсирующийся в трубе с радиатором, и стекающий в бочку отстойник, из которой через сифон оставшийся газ идет в топку. Окончание процесса контролируется по прекращению стекания конденсата в бочку и отсутствию пузырьков в сифоне.
Выход на тонну древесины - 380 кг угля, 45 кг нерастворимой смолы, 40 кг скипидара, 30 кг горючего растворителя содержащего ацетон,метанол и его эфиры, 15,5 кг ацетона, все остальное вода, газы и то что мы не можем выделить.
Итак, для химической промышленности и металлургии потребуется много тепла, следовательно самая первостепенная задача - разработка топливных пеллет и выработка древесного угля.
Оба вида производства довольно компактны и могут быть расположены возле каждой крупной лесозаготовки.
Пиролиз.
Печи будем строить по продольной схеме, так проще загружать сырье и выгружать уголь.Размер загрузочной двери - метр на метр, длина трубы холодильника-конденсатора подбирается опытным путем, либо снабжается дополнительным водяным охлаждением,чтобы перед отводом конденсата температура была около 40 градусов, длина агрегата - скорее всего не больше 3-4 метров, чтобы небольшая топка могла поддерживать процесс.
Цикл работы - Загрузка древесины, поддерживание горения топлива и наколка новой партии древесины, окончание процесса контролируется по прекращению образования конденсата на контрольном окошке 9. Выгрузка угля, смыть повторить.
1 - Горение топлива в топке, 2- дымовые газы за счет тяги идут через трубу 3 в камеру обдува 4 и уходят в дымовую трубу 5. В пиролизной камере 6 происходит нагрев древесины с выделением вначале пара воды, а потом пиролизного газа 7 который далее попадает в холодильник 11, где жижка конденсируется и идет в отвод 8 через контрольное окошко 9 по отводу в отстойник 13. Оставшиеся газы(среди которых есть метан) идут обратно в топку, увеличивая кпд конструкции. 12 - термоизоляция, желательно пенобетон, в нашем случае то что у нас вместо бетона залить с пемзой.
P.S. Там где отвод конденсата, забыл пририсовать гидрозатвор, через который будет уходить газ)
Цикл работы - Загрузка древесины, поддерживание горения топлива и наколка новой партии древесины, окончание процесса контролируется по прекращению образования конденсата на контрольном окошке 9. Выгрузка угля, смыть повторить.
1 - Горение топлива в топке, 2- дымовые газы за счет тяги идут через трубу 3 в камеру обдува 4 и уходят в дымовую трубу 5. В пиролизной камере 6 происходит нагрев древесины с выделением вначале пара воды, а потом пиролизного газа 7 который далее попадает в холодильник 11, где жижка конденсируется и идет в отвод 8 через контрольное окошко 9 по отводу в отстойник 13. Оставшиеся газы(среди которых есть метан) идут обратно в топку, увеличивая кпд конструкции. 12 - термоизоляция, желательно пенобетон, в нашем случае то что у нас вместо бетона залить с пемзой.
P.S. Там где отвод конденсата, забыл пририсовать гидрозатвор, через который будет уходить газ)
По сути - две сварные трубы вставлены одна в другую, торцы заварены листами метала,спереди дверца, во внутреннюю загружается дерево, через внешнюю проходит тепло из топки. В ходе процесса выделяется газ, конденсирующийся в трубе с радиатором, и стекающий в бочку отстойник, из которой через сифон оставшийся газ идет в топку. Окончание процесса контролируется по прекращению стекания конденсата в бочку и отсутствию пузырьков в сифоне.
Выход на тонну древесины - 380 кг угля, 45 кг нерастворимой смолы, 40 кг скипидара, 30 кг горючего растворителя содержащего ацетон,метанол и его эфиры, 15,5 кг ацетона, все остальное вода, газы и то что мы не можем выделить.
Данный выход предполагает что имеющиеся "химики" справляются с разгонкой жижки при помощи отстойников, змеевиков и известки, но при каком то увеличении темпа выработки жижки, уровень ее разгонки будет оставаться постоянным. Вообще, про жижку напишу отдельно, там например со стеклодувом и увеличением персонала можно и растворитель разгонять, и с нерастворимой смолы какие то ништяки имеются, есть подозрения что с азоткой можно будет пикриновую кислоту получать в небольших количествах.Вообще все процессы - привет от алхимиков, сложно лишь организовать в больших масштабах
